В Объединении строительных материалов и бытовой техники (ООО «ОСМиБТ») плани-руется реконструкция цеха плитки с перепрофилированием его на выпуск поризованных керамических блоков в здании цеха производства плитки ООО «ОСМиБТ».
На предприятии имеется производственный корпус производства плитки «Е3», инфраструктура по добыче и транспортировке глины Городищенского месторождения, транспортная инфраструктура, 17-летний опыт производства керамического кирпича.
Линии по производству керамического кирпича показывают высокую рентабельность, на сегодняшней день это самое рентабельное производство на ОСМиБТ.
В настоящее время керамический кирпич пользуется устойчивым спросом, однако имеются тенденции к уменьшению доли керамического кирпича на рынке стеновых мате-риалов (монолитное домостроение и т. д.). В малоэтажном строительстве имеется тенденция к использованию крупноформатных высокоэффективных поризованных блоков и их аналогов (шлакобетон).
Блоки керамические— штучные пустотелые керамические изделия плотностью 800-1300 кг/м куб. Объем пустот составляет 15-45%, водопоглощение 6-14%, морозостойкость не менее 25 циклов. Блоки керамические пустотелые применяются для кладки стен малоэтажных зданий (до четырех этажей), для заполнения каркаса в стенах многоэтажных зданий, для кладки внутренних перегородок.
По своим физико-механическим и экономическим показателям керамические блоки являются чрезвычайно эффективным стеновым материалом. Вес блочной кладки почти в два раза меньше веса кирпичной кладки. Теплозащитные свойства выше, расход раствора меньше. Блочная стена быстрее сохнет. Кладка блоков требует меньше рабочей силы.
Поризованные блоки являются новым товаром на российском рынке, однако про-изводство и продажи этого материала растут очень высокими темпами (более 100% в год).
Предполагается:
- Реконструкция производственного корпуса Е3 под строительство линии по производству рядового керамического кирпича и камня по ГОСТ 530 с возможностью производства керамических блоков размером от 2 до 15 усл. кирпичей и возможностью оперативной смены форматов изделия;
- Реконструкция мощностей цеха подготовки массы, используемых для производства керамической плитки, для хранения глин и первичной переработки сырья для кирпича;
- Строительство склада готовой продукции с инфраструктурой (подъездные пути, грузоподъемные механизмы);
- Переобучение квалифицированного персонала цеха керамической плитки для работы на линии по производству кирпича.
Выход цеха на 100% производительность планируется осуществить через 1 год и 11 месяцев после начала строительства.
Начало строительства конец 2008 г